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精密模锻的工艺特点

2020-12-12 09:10:08

1、精密模锻是提高锻件精度和表面质量的一种先进工艺。精密铸造厂家介绍其能够锻造形状复杂、尺寸(cun)(cun)精(jing)度高的零(ling)件,如锥(zhui)齿轮(lun)、叶片等。其主要工艺特点:需(xu)要准确计算原始坯(pi)(pi)料的尺寸(cun)(cun),严格按坯(pi)(pi)料质量下料,否(fou)则会增大锻件尺寸(cun)(cun)公差,降低精(jing)度。需(xu)要精(jing)细清(qing)理坯(pi)(pi)料表(biao)面,除净坯(pi)(pi)料表(biao)面🎶的氧化皮、脱(tuo)碳(tan)层及其它缺陷等。


2、为了能更好地增强锻件的长度控制精度和降低表面上层毛糙度,应选取无腐蚀和少腐蚀蒸汽煮沸,硬着头皮少坯料表面上层养成的腐蚀皮。为了能更好地少腐蚀,增强锻件的质量管理,精锻的蒸汽煮沸高温较低,针对炭素钢,精铸高温在900~950℃间,称是温模锻。


3、精密模锻的锻件精度在很大程度上取决于锻模的加工精度。因此精锻模膛的精度必须很高。一般要比锻件精度高两级。精锻模一定要有导柱导套结构,保证合模准确。为排除模膛中的气体,减少金属流动阻力,使金属更好地充满模膛,在凹模上应开有排气小孔。


4、模锻时要非常不错地实施加脂和加热锻模。精密模具模锻大部分都还在抗弯刚度大、定位精度较高的模锻装备上实施,如曲柄重压机、滑动摩擦重压机或迅速锤等。 

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