1、合金钢铸件的浇注条件设置不合理：如浇注充型的流程设置过长，造成浇注过程中浇注钢液温度低。河北铸造厂家介(jie)绍特别是对铸(zhu)件(jian)壁厚增(zeng)大位置，浇(jiao)注钢(gang)液的(de)凝(ning)固(gu)速度慢，造(zao)成液相—固(gu)态停留(liu)时🧔间(jian)较长，促(cu)使了钢(gang)液与(yu)模样(yang)热分解(jie)产(chan)物的(de)作(zuo)用(yong)时间(jian)增(zeng)长，加大了铸(zhu)钢(gang)件(jian)的(de)渗(shen)碳与(🐻yu)积碳量。
3、合金钢铸件的浇注系统设置不合理：特别是抽真空系统与浇注砂箱或铸件浇注工艺造型的配置不合理，造成铸件在浇注过程中，浇注砂箱内的真空度不等、偏差过大，或实际真空度不足，而真空压力表显示又是符合技术参数要求的错误数值，使模样的热分解产物无法迅速快捷地排出浇注型腔，造成铸件的渗碳或积碳。
